复卷拉伸设备的核心机制是什么？
2025-05-23 09:29 来源：唯塑传播
复卷拉伸设备的工作原理可概括为 “分切 - 拉伸 - 复卷” 的一体化流程，通过机械结构与智能控制系统的协同，实现材料的精准加工。其核心工作流程与机制如下：
1. 分切系统：精准切割母卷材料
切割方式：采用直刀分切（适用于薄膜、无纺布等柔性材料）或圆刀分切（适用于纸张、厚膜等），通过电机驱动刀具高速旋转或直线运动，将宽幅母卷切成目标宽度的窄幅材料。
定位与精度控制：通过光电传感器实时检测材料边缘，配合伺服电机调整刀具位置，实现 ±0.1~0.5mm 的分切精度。
2. 拉伸系统：通过张力调控优化材料性能
张力控制原理：利用磁粉制动器、伺服电机或气动张力控制器，在材料分切后施加可控拉力，使分子链定向排列，提升拉伸强度、透明度等性能。
拉伸模式：
预拉伸：在收卷前对材料进行单向或双向拉伸（如缠绕膜生产中，通过前后辊速差实现 1:1.3~1:3 的拉伸比）；
同步拉伸：分切与拉伸同步进行，通过多组牵引辊的速度差实现连续拉伸（常见于 BOPP 薄膜加工）。
3. 复卷系统：收卷成规整小卷
收卷结构：采用双工位或单工位收卷，通过收卷辊的旋转将分切拉伸后的材料卷绕在纸管上。双工位设计可在一卷收满时自动切换至另一工位，提升效率。
压辊与张力协同：收卷过程中，压辊持续贴合材料表面，排除空气并压实卷层，同时张力系统动态调整，确保卷径均匀、无褶皱。
