今年11月7-10日在上海国家会展中心隆重举行的第十九届中国国际工业博览会上，“智能制造”贯穿工博会主线，占据着半壁江山。机器人展、工业自动化展、信息与通信技术应用展、智能制造试点示范专项展等展区，ABB、台达、库卡等企业展示了人工智能、智能制造解决方案等在制造领域的应用，为观众带来“无人化工厂”的真实体验。
 
台达电子工业股份有限公司展出了其自主研发的智能制造示范线。这条示范线通过整合台达制造执行系统（MES）、生产设备管理平台（DIMMP）、机联网技术、工业机器人、自动化控制方案等，可现场下单为观众制造礼品。



史陶比尔工业机器人事业部此次展示的核心是TX2系列机器人，该六轴机器人在动态、速度和精度方面树立了标杆。得益于其卓越的安全技术，TX2系列机器人是目前速度最快、最安全的协作型机器人，保护人员、设备和生产。史陶比尔还展示了一个智能工厂，使参观者可以在第一时间体验工业4.0理念和人机交互。包含汽车、激光、制药、包装等多套行业领先的机器人自动化解决方案也被该公司在展台上进行介绍和展示。



松下电器机电（中国）有限公司也展出了一条智能制造解决方案生产线。在这条线上，松下通过向观众展示“PCB实装工序的远程遥控处理设备故障” 、“智能料仓与SMT自动化设备的联动” 、“组装工序的机器人自动化作业结合与AGV的智能运输”等一系列流程，让观众了解这条生产线从材料供给到出货的全方位智能化。
 


安川电机（中国）有限公司发布的GP系列机器人十分引人注目。GP系列机器人是一款通用机器人，根据不同的编程可有不同的用途，如焊接、搬运等。据工作人员介绍，这款以蓝色为主的机器人不仅较以往的机器人在重量、速度和功能等各方面均做了较大的优化，而且其IP等级（防水、防尘等）也达到了世界尖端的水平。
 


库卡公司在本届工博会上带来优势产品——ready2_fasten_micro应用包。具体来说，这是一项自动化打包方案，实现自动化锁螺丝和供螺丝，可应用于小到手机上的螺丝，大到笔记本电脑上的螺丝，其重点技术在于最小可以做到M0.6的螺丝，这用人工操作是非常困难的，高效率的同时保证螺丝的不损伤并且保证供货不出现意外。库卡的工作人员表示，作为工业4.0来说，仅仅只是完成替代人工的功能是初级的事情，更重要的是产品能有追溯系统、排布系统、离线掌控系统，这些配套才是真正的工业4.0。KUKA SmartProduction允许随时随地访问和评估与使用和消耗相关的生产数据——甚至包括最小的细节。库卡智能自动化解决方案能够让机床更精确、更快速、更高效地工作。
 


ABB公司的IRB 760FX同步连续冲压，实现准确、快速、稳定的冲压自动化生产。整线生产过程中，在机器人的柔性化程度上很好地增加了机器人的速度，在能耗最小的情况下，实现了效率最大化，其效率可达到目前自动化领先水平，是一个完全无人的自动化单元，具有高程度柔性化、远程控制、可快速切换应对多种零件、维护维修方便快捷等优点。
 


此外在今年10月26-29日第三届中国（重庆）国际塑料工业展览会现场海天、博创、拓斯达、信易展示了智能制造的构建，呈现“无人化工厂”的真实体验。A、海天国际在展位上开辟专区展示海天智造的注塑互联系统，呈现智慧工厂的生产模式；B、博创BU800二板注塑机、BH260油电混合机为主机，配以2台六轴机器人、一台自动安装机组成的智能注塑无人生产线，现场展示双色折叠周转箱在线成型和组装，最后由VGA小车定时定点输送到指定包装区；C、拓斯达采用线下展会与在线展会相结合创新模式，现场演示MES系统实景操作、牛头机取保险杠项目、酒包装机械手方案、机器人笔电打磨案例、机器人喷涂应用等；D、信易通过Slink系统，现场重点展出了供料系统集中监控及通讯演示，小型中央供料系统并搭配部分辅机的应用案例，该方案展示涵盖有中央供料系统、辅机集中监控、原料输送电子看板等功能。