一起快速浏览7种塑料表面处理工艺
2021-03-29 来源:包材商圈
塑料表面处理工艺，是通过色彩、涂料、工艺、设备等有效整合的结果，不同的工艺，造就了塑料成品的不同效果，本文我们一起快速浏览7种表面处理工艺：
表面处理
一般来说，塑料的着色和表面肌理装饰在塑料成型时可以完成，但是为了增加产品的寿命、提高产品的耐磨性、耐蚀性、装饰或其他特种功能的需要，通常要进行塑料表面处理，也叫二次加工。
01 磨砂
磨砂塑料一般都是指塑料薄膜或片材，在压延成型的时候，本身辊子上是有各种纹路的，通过纹路不同来反应出材料的透明度。
02 抛光
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。
03 喷涂（涂饰）
塑料喷涂主要是在金属设备或零部件上涂覆一层塑料，起到防腐、耐磨、电绝缘等作用，塑料喷涂工艺流程：退火→除油→消除静电及除尘→喷涂→烘干。
04 印刷
塑胶件印刷是指将所需图案印制在塑胶件表面的一种工艺，可分为丝网印刷、曲面印刷（移印）、烫金、渗透印刷（转印）、蚀刻印刷 。
丝网印刷
丝印工艺是油墨透过网版的部分网孔后漏印在承印物上，网版其余部分网孔被堵塞，油墨透不过来。印刷时油墨倒在网版上，在无外力作用下油墨不会自行通过网孔漏到承印物上，而当刮板以一定的压力和倾斜角度刮动油墨时，它便透过网版转移到下面的承印物上从而实现图象的复制。
移印
移印的基本原理是在移印机器上，先将油墨放入雕刻有文字或图案钢板内，随后通过油墨将文字或图案复印到橡胶上，再利用橡胶将文字或图案转印至塑料产品表面，最好通过热处理或者紫外线光照射等方法使油墨固化。
烫印
烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，规范来讲烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝烫印箔（烫金纸）烫印到承印物表面的热移印工艺过程，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。
转印
分为水转印和热转印，水转印是利用水压将带彩色图案的转印纸、塑料膜进行高分子水解的一种印刷；热转印是将花纹或图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热，加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。
镭雕（激光打标）
是一种用光学原理进行表面处理的工艺，与网印移印类似，通过镭雕可以在产品表面打字或者图案。通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。
05 IMD-模内装饰
模内装饰技术（In-Mold Decoration），亦称免涂装技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
IMD模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺，与传统工艺相比IMD能减化生产步骤和减少拆件组成部件，因此能快速生产节省时间和成本，同时还具有提高质量，增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点，IMD）是目前最有效率的方法，它是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切，最后与塑料结合成型，免除二次作业程序及其人力工时，尤其一般在需背光、多曲面、仿金属、发线处理、逻辑光纹、肋骨干涉...等印刷喷漆制程无法处理的时候，更是使用IMD制程的时机。
当然在这里要特别注明：并非所有塑胶表面装饰都能用IMD工艺所取代，IMD还存在材料技术瓶颈（如硬度与拉伸的反比关系，定位精度，异形与凸点间距，拔模斜度等）具体产品要提供3D图档让专业工程师进行分析。
06 电镀
电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一 层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属）及增进美观等作用。
07 咬花
模具晒纹又称咬花。是用化学药品如浓硫酸等对塑料成型模具内部进行腐蚀，形成蛇纹、蚀纹、犁地等形式的纹路，塑料通过模具成型后，表面具有相应纹路。与其他处理手段较大的差异是，咬花是对模具的加工，而其他则是直接对半成品加工。
