水下切粒子不均匀？
2024-02-20 来源:唯塑传播
水下切粒技术属于“模面热切”的一种，其系统一般由模头、切粒机头、水循环系统、脱水干燥及振动过滤系统等构成。
水下切粒系统适用于热塑料性性能的原料，例如：热塑性弹性体材料、全生物降解材料、色母粒、各种功能母粒、各种热熔胶材料等，但有时在成产中会出现粒子不均匀的情况。
那么水下切粒子不均匀的原因是什么？
刀具问题
1、动刀：动刀前后角有为题从而出现切粒不均匀，这种情况可以找售后或者专业水下切刀具生产厂家校正前后角，就能解决问题，切出外观品质合格的粒子。
2、定刀：定刀硬度不够，或是磨损程度太大也会造成切粒不均匀。换上高质量的定刀就可以改善切粒不均匀的情况。
其他问题:如动刀外径修磨减小到极限尺寸，也会造成切粒不均匀，这时在定刀与定刀机架之间固定加装垫片，可以基本避免因夹料产生的切粒不规则现象。
水下切的粒子除了不均匀的问题，有时也会出现粒子比较大的情况，出现这种情况可能是切刀速度问题，当水下切设备的刀速与出料的速度不匹配，切出的粒子就会稍微大，但一般情况下，如果切出的颗粒具备几何形状，就还是正常的。
也有可能是线料在喂入滚刀时并不是成垂直角度，导致在切割时产生细长条，一般水下切粒机的咬入点和切割点存在压进距离，在这个距离之间没有任何东西控制线料，如果咬入点的辊安装位置不正，或者质量比较差，就会导致塑料线料不能垂直进入切割刀的装置中。
这样一来，就会切出细长粒子，而且水下切中的线料也会开始出现交叉情况，如果不能及时发现，会使切割出的粒子质量越来越差。
此外，交叉的线料还可能迫使咬入点的辊彼此出现分离，继而线料失去张力，开始偏向要入点辊的两边，进一步使切出的粒子质量下降。
出现切出细长条颗粒的情况时，需要检查下水下切粒机的喂入辊（咬入点）是否存在老化现象，或者其他问题。
水下切粒机在正常情况下，切出的粒子是大小均匀的几何形状，觉得水下切粒机切出的颗粒大，也可能是错觉，实际上粒子是正常大小。
