吹膜常见十三种问题
2023-09-13 来源:唯塑传播
吹塑法生产的薄膜品种有很多，比如低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、尼龙(PA)、乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)等。那么，吹膜常见十三种问题是什么？下面让我们一起去看看。
1．薄膜太粘，开口性差。
解决办法：
①更换树脂原料，或向科斗中加一定量的开口剂；
②适当降低挤出温度和树脂的温度。
2．薄膜透明度差
解决办法：
①适当提高挤出温度，使树脂能够均匀塑化；
②适当提高吹胀比。
3.薄膜出现皱折
解决办法：
①调整薄膜的厚度，保证厚度均匀一致；
②提高冷却效果，保证薄膜能够充分冷却。
4，薄膜有雾状水纹
解决办法：
①调整挤出机的温度设置，并适当提高挤出温度。
②将树脂原料烘干，一般要求树脂的含水量不能超过0.3％。
5.薄膜厚度不均匀
解决办法：
①调整机头模口间隙，保证各处均匀一致；
②调整机头模口温度，使模口部分温度均匀一致。
6．薄膜的厚度偏厚
解决办法：
①调整模口间隙；
②适当减小风环的风量，使薄膜进一步吹胀，从而使其厚度变薄一些。
7.薄膜的厚度偏薄
解决办法：
①调整模口间隙；
②适当增大风环的风量，加快薄膜的冷却。
8．薄膜的热封性差
解决办法：
①调节风环中风量的大小，使露点高一点，尽可能地在塑料的熔点下进行吹胀和牵引。②吹胀比和牵引比应适当小一点，如果吹胀比过大，且牵引速度过快，薄膜的横向和纵向拉伸过度。
9.薄膜纵向拉伸强度差
解决办法：
①适当降低熔融树脂的温度；
②适当提高牵引速度。
10.薄膜横向拉伸强度差
解决办法：
①适当降低牵引速度，使之与吹胀比相配合；
②加大风环风量，使吹胀膜快速冷却。
11.膜泡不稳定
解决办法：
①调整挤出温度；
12.薄膜表面粗糙，凹凸不平
解决办法：
①调整挤出的温度设置，并适当提高挤出温度，保证树脂塑化良好；
②适当降低挤出速度。
13．薄膜有异味
解决办法：
①更换树脂原料；
②调整挤出温度。
