塑料挤出机的螺杆加工
2022-11-25 来源:唯塑传播
螺杆可以说是挤出机的心脏，是挤出机混炼塑料颗粒、加压在进行挤出的重要部件，螺杆通过等距不等深、等深不等距、不等距不等深来减少螺槽容积获得压缩作用。常见的螺杆有渐变型、计量型、突变型、鱼雷头型等等。
挤出机按螺杆数量分，可以分为单螺杆、双螺杆以及多螺杆，螺杆通常有三段，分别是加料段、压缩段或者塑化段、计量段或均化段。加料段是物料进入的部分，之后就会将物料输送到压缩段，压缩段会对物料进行压实和熔融，之后物料会到计量段，物料会在计量段进一步塑化，最后再等温等压下，螺杆会将熔融的料等量推向机头。
制作螺杆的主要材料时圆棒料，之后通过常规机械加工制成，螺杆挤出段是等螺距结构，外锥角的角度是2.46度，加工工艺流程包括备料、调质处置、粗车、检验、半精车、粗磨、划螺纹线、铣退刀槽、车螺纹槽、回火处置、抛光螺纹槽、精磨、钳工整形、检验、硬氮化处置、抛光螺纹槽等，步骤。
我国常用的螺杆材料是45号钢、40cr、氮化钢、高温合金等等，不同的材质制作出的螺杆性能不同，如45号钢比较便宜，但耐磨性、耐腐蚀能力差一些。高温合金则比其他材料都要好，抗氧化耐腐蚀性能高，主要用于挤出机生无卤螺杆的制作。
