塑料挤出机的螺杆加工

2022-11-25  来源:唯塑传播

螺杆可以说是挤出机的心脏,是挤出机混炼塑料颗粒、加压在进行挤出的重要部件,螺杆通过等距不等深、等深不等距、不等距不等深来减少螺槽容积获得压缩作用。常见的螺杆有渐变型、计量型、突变型、鱼雷头型等等。

螺杆大多数

挤出机按螺杆数量分,可以分为单螺杆、双螺杆以及多螺杆,螺杆通常有三段,分别是加料段、压缩段或者塑化段、计量段或均化段。加料段是物料进入的部分,之后就会将物料输送到压缩段,压缩段会对物料进行压实和熔融,之后物料会到计量段,物料会在计量段进一步塑化,最后再等温等压下,螺杆会将熔融的料等量推向机头。

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制作螺杆的主要材料时圆棒料,之后通过常规机械加工制成,螺杆挤出段是等螺距结构,外锥角的角度是2.46度,加工工艺流程包括备料、调质处置、粗车、检验、半精车、粗磨、划螺纹线、铣退刀槽、车螺纹槽、回火处置、抛光螺纹槽、精磨、钳工整形、检验、硬氮化处置、抛光螺纹槽等,步骤。

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我国常用的螺杆材料是45号钢、40cr、氮化钢、高温合金等等,不同的材质制作出的螺杆性能不同,如45号钢比较便宜,但耐磨性、耐腐蚀能力差一些。高温合金则比其他材料都要好,抗氧化耐腐蚀性能高,主要用于挤出机生无卤螺杆的制作。