PP造粒是什么？粉体造粒的方法？
造粒就是将废旧塑料产品打碎，然后加热熔融后再做成粒子，外形大小和绿豆差不多，这样就可以用这些塑料粒子做成新的塑料产品，这个就叫做造粒。PP造粒是什么？粉体造粒的方法？
PP 是聚丙烯的英文代号， PP 造粒是指废旧聚丙烯塑料制品（主要是废旧塑料编织袋）回收、清洗后，经塑料挤出机重新塑化造粒得到的聚丙烯塑料颗粒，可以掺入聚丙烯新料中使用或直接单独使用。
目前粉体处理技术分为湿法造粒法、沸腾造粒法、压力成型法，喷雾和分散弥雾法、热熔融成型法等。
1、湿法造粒法
湿法造粒是将某种液体或粘结剂渗入固态细粉末并适当地搅拌，使液体和固态细粉末相互密切接触，产生粘结力而形成团粒。
2、沸腾造粒法
沸腾造粒法是利用从设备底部吹入的风力将粉粒浮起与上部喷枪喷出的浆液充分接触后相互碰撞而结合成颗粒。
3、压力成型法
压力成型法是将要造粒的粉体物料限定在特定的空间中，通过施加外力而压紧为密实状态。根据所施加外力的物理系统不同，压力成型法又可分为两大类，即模压法和挤压法。
联塑混料机
4、喷雾和分散弥雾法
喷雾和分散弥雾法是在特定的设备中使处于高度分散状态的液相或半液相物料直接成为固体颗粒。
5、热熔融成型法
热熔融成型法是利用产品的低熔点特性（一般低于300℃)，将熔融的物料，通过特殊的冷凝方式，使其冷凝结晶成所要求的片状、条状、块状、半球状等形状。
粉体造粒是受多种因素影响的工艺过程，选择适宜的粉体造粒技术需要考虑多方面的因素：
1、原料的特性
2、处理能力的要求
不同造粒方法的单位时间处理量差别不小，必须考虑设备投资和加工成本。
3、产品粒度分布
不同造粒方式所得产品粒度的差异很大，如喷浆造粒的粒度小，而压缩造粒的产品粒径可以很大，应根据所需造粒选择造粒方式。
4、产品颗粒形状
搅拌混合造粒、流化造粒等方法得到的产物是形状不十分规则的球形颗粒；而滚动成球可获得较光滑的圆球体；对于特殊形状的规则颗粒制备则需要借助压缩和挤出造粒的方式。产品颗粒形成的选择应考虑后续工艺的要求和方便。
5、产品颗粒强度
6、干／湿法的选择
干法生产工艺将不可避免地导致粉尘产生，因而不适合于有毒害性或其他危险粉料的造粒。另一方面，湿法则需要造粒后的干燥，并浪费掉一些溶剂。某些药物不能与水接触，或在干燥过程中再结晶形成其他结构，这都不适合湿法的进行。
7、产品颗粒的孔隙率和密度
颗粒的孔隙率和密度在这两项指标也直接影响到产品的强度，如用于催化剂载体颗粒的生产，孔隙率和强度的同时提高是一对矛盾。孔隙率和密度的大小可通过工艺操作参数来调整。
