全立发：注塑技术成套解决方案专家
2018-07-01 来源:唯塑传播（广东塑协媒体中心）
跨越半个世纪，从当地的工厂蜕变成注塑机国际品牌企业，全立发机械厂股份有限公司通过不断改良、创新，如今可为全球客户提供多种注塑技术解决方案，产品热销全球40多个国家。
凭借高精度、高性能、超大型注塑机闻名市场的全立发，本着追求卓越永续创新的精神，从未停止过对注塑新技术的研发脚步。从最初追求性能的提升，到跨足高精密机种的创新，从传统式继电器到积体电路控制系统再到伺服驱动技术，提高注塑机射速及精准度的同时，还极大地延长了产品的使用寿命，以领先的技术回馈每一位客户。
目前，全立发可为行业提供的注塑机产品有：
TWII系列外曲肘式塑胶射出成型机
产品特色：
锁模力90~5000吨；
外曲肘式锁模，模板变形量低，平面度精准；
超长开模行程；
支柱截面积加大，机械强度提升；
高刚性机器结构，低变形量，产品精度稳定；
适用于表面精度要求高的产品；
适合生产深度较深的产品。
TP系列双模板射出成型机
产品特色：
锁模力1800~4000吨；
调模快速，精准，适合少量多样生产；
模具受力平均，产品精度高；
支柱拉力均匀，寿命特长；
机件少，无曲肘磨耗问题；
高刚性结构体，极低变形量，产品精度稳定；
独家双模板锁模机构，展现独特的快速锁模特性；
锁模力，开模行程，柱内距易弹性客制化。
AE系列全电式塑料射出成型机
产品特色：
锁模力120-650吨；
电力再生回路省电15%以上；
采用德国西门子控制器及伺服马达，性能优异，高精度；
高性能射出机构，彻底发挥伺服控制的优点。高速、稳定、精准；
高刚性机体结构，大幅提升抗震能力；
高刚性模板设计，平行度优异；
可支持远端监控；
独特的能量回升功能，省电环保，完全符合当今节能减排的潮流；
软体自主化，并有西门子原厂技术支援；
硬体标准化设计，减少维修库存之不便；
人性化操作接口；
支持层级管理功能；
可多轴同时操作，大幅缩短成型时间。
PET系列PET瓶胚射出机
产品特色：
锁模力230~6000吨；
适合PET大、中、小瓶口之瓶胚专用塑胶射成型机，完全符合PET原料的特性需求；
为快速生产，以上机种全部使用一面储料，一面开关模之同时双动作设计(全立发所有专利145402号)；
可依照产品特性与生产需求，安装蓄压器与伺服阀做高速精密射出成型控制，其规格之更改请与全立发公司联系；
为配合简短模内冷却时间，增加产量，可再选购模外冷却装置。
T-XXL系列超大型塑料射出成型机
产品特色：
锁模力600~4000吨；
CLF智能型射出成型机，超大、超强系列展现独特性能风貌；
最佳电脑化电脑辅助设计分析之高刚性模板设计：应用电脑辅助工程设计(CAD/CAE)及有限元素分析(FEA)之优化箱形结构模板设计，具极低变形量、超强韧、坚固特性；
优化肘节运动分析之新式肘节式锁模机构；
高强度哥林柱设计；
高耐磨耗性、高强韧性的哥林柱螺帽设计；
高抗压强度曲肘轴承设计；
高射出马力之高刚性双油缸射出机构设计；
采用日本进口之高性能微电脑彩色LCD显示。
TX系列塑料射出成型机
产品特色：
锁模力60~1400吨，高速射出100mm/秒；
性能倍受推崇的全立发TX系列射出机，具高速射出速度，专为高产能需求而设计；
全立发TX系列塑胶射出成型机，以创新的结构设计，展现高速射出的特性；
优化肘捷运动分析-内建双油缸肘节是锁模机构；
专注细节、性能完美；
技术领先，品质第一-全立发追求卓越永续创新；
先进控制器，操控易学易懂。
全立发重视每一位客户的需求，从民生用品、3C产品、汽车产业、医疗设备，跨足到国家公共建设，不断地扩大客户的服务范围，并对产品持续精益求精。
从推动世界前进的力量，到孕育创新的基石，全立发深信频繁的改变将创造不凡，并乐于投入资源、培育勇于创新的人才，深耕塑胶射出成型领域，缔造属于全球塑胶射出成形技术的新格局。
