“限塑令”风口下，PBAT将成为 BDO和AA值得关注的新型下游领域
2021-08-19 来源:环球聚氨酯网
塑料以其良好的性能和廉价的成本，广泛应用于人们的日常生活。然而，由于全球范围内，人们对自然环境危机的长期忽视，大量的废弃塑料，已经在极大程度上威胁到了野生动物和人类自身的健康。各个国家正在面临严重的白色污染，积极推进限塑、禁塑、开发使用可降解塑料，成为了着眼未来可持续发展的一条出路。
2020年1月中国发改委、生态环境部《进一步加强塑料污染治理的意见》明确了禁塑限塑的时间点。据统计，中国每年约消耗购物袋400万吨、农膜246万吨、外卖包装260万吨，且随着快递、外卖业务的快速发展，塑料需求持续增长。在过去，由于替代成本高，可降解塑料的发展在中国进展缓慢，产能有限。而在2020年，积蓄已久的可降解塑料市场彻底爆发，各大厂家纷纷布局。甚至一家的规划产能，就远超国内现有的总产能。
在国内，目前应用最多是PLA材料，但由于质地过硬、柔韧性差的缺陷，这在一定程度上限制了PLA的使用范围。另一方面，国内企业用于生产聚乳酸的材料丙交酯仍从国外进口，生产成本较高，已成为制约国内聚乳酸产业发展的瓶颈。此前，国内厂商买道达尔-科比恩泰国工厂的丙交酯，其泰国工厂投产了聚乳酸生产线，丙交酯开始自用不外售，聚乳酸产品成本与价格快速提升。丙交酯的进口替代成为国内聚乳酸企业迫切要解决的问题。
而在所有的可降解塑料品类中，业内普遍的看法是，PBAT有望成为未来的主流品类。据悉，全球PLA巨头的最低成本可以控制在1.3万元/吨左右，而PBAT石油基及煤基原材料比较丰富，成本远低于PLA成本，更易推广。国内PBAT报价是2.2-2.3万元/吨，PLA报价在3万元/吨左右。受到国内“限塑令”影响，PBAT一度涨到了2.8万元/吨。与此同时，PBAT也将成为己二酸（AA），1,4-丁二醇（BDO）的新型下游。
在国内，一般企业都进行了脂肪族降解聚酯的柔性设计，PBAT 、PBS、PBST及PBSA等PBS同系列聚酯和共聚酯可以在一条生产线进行切换生产。故一些厂家的产能设计中，包括了PBAT和PBS。本文中，我们统计了国内现有的PBAT和PBS产能，以及新加入的在建产能，以及未来的拟建和规划产能。需要注意的是，国内的现有的产能难以满足市场需求，而许多项目还在筹备阶段，对外宣称的只是设计产能，PBAT等可降解材料的价格仍将持续高位。
由于可降解材料的火热，近期，市场上出现了传统塑料材料+各种添加剂合成的“伪降解”塑料。现阶段，中国尚无全国统一的技术指导标准和文件。相信随着后期相关标准的制定，“伪降解”现象将被杜绝。
