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吸塑产品在生产中可能出现的小问题

2018-06-06  来源:唯塑传播(广东塑协媒体中心)
 
吸塑产品常用于食品包装,医疗物品包装等。而在吸塑包装产品生产过程中,或多或少会遇到一些厚薄度不均匀、产品变形、片材跑偏等是比较常见的小问题。

吸塑过程中,产品厚薄度不均匀的原因:

1、吸塑产品厚薄度不均匀与片材有关系的就是片材在生产的过程当中没有将厚度调好,所以才会导致这样的质量问题;

2、温度的调试和吸塑产品厚薄度不均匀也有直接关系的,而且要根据不同的模具不同的材料调节相对应温度的高低,否则就出现了不均匀的现象;

3、上架在压吸塑包装产品的时候位置的调整是很关键的,要是有错位或摆放不合理的现象时,出现会产生厚度不均匀。

吸塑过程中,造成产品变形的原因:

1. 未开启冷水机,未达到冷却效果;

2. 冷却时间过短,冷却效果不佳,脱模过程中拉扯变形;

3. 脱模过程中,片材与模具粘粘;

4. 半成品长时间堆压变形。

吸塑中,出现片材跑偏的原因:

1. 片材宽度较之前片材变窄;

2. 片材固定位置调节不当,过窄或过宽;

3. 大梁间宽度过宽;

4.压片轮大小距离不一;

5.链条齿严重磨损。

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