关于塑料老化，这些知识您了解吗？

塑料老化，本质上是降解的结果，即分子中的碳原子数目减少，分子量降低，或大分子分解为较小的分子。

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但塑料降解不完全等同塑料老化，这里探讨的是塑料老化、劣化带来的影响使用问题。另一方面，在利用降解来减轻或消除废弃塑料对环境造成的污染。

塑料制品在一定时间的使用后，原有的性能出现恶化现象，最终影响甚至丧失使用价值，这是塑料老化的信号，一般有如下表现。

· 强度降低

· 发脆

· 断裂

· 变软

· 丧失力学强度

· 变硬

……

引起塑料老化的原因很多，总的来说，塑料老化是内外因素综合影响的结果。

一方面，这是由塑料自身的分子性质决定的。塑料分子链中所含的不饱和双键、支链、羰基、末端上的羟基等，都是容易引起老化的构成，会随着时间的推移发生一定程度的降解。而在降解过程中，降解的产物形成游离基，使得分子链发生链式反应，又会加速降解速度。

另一方面，受环境和外界因素影响，如阳光、氧气、热、水、辐射、工业气体、霉菌、细菌、昆虫等，塑料内部分子量发生变化，从而出现老化现象。

值得注意的是，塑料为合成的高分子化合物，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。由于不同材料链的结构差异，以及不同的组成物质和生产工艺技术，不用塑料的老化速度也是有差别的。

尽管老化问题是不可逆的过程，是不可避免的，主要有以下几点可以延缓塑料老化。

1）通过填料，提高塑料的强度和耐热性能，主要分为有机填料和无机填料，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。

2）添加增塑剂，增强塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。

3）添加稳定剂，如硬脂酸盐、环氧树脂等，防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命。

4）添加抗氧剂，防止塑料在加热成型或在高温使用过程中受热氧化，而使塑料变黄，发裂等。

5）添加防霉剂，防止被细菌、霉菌等微生物腐蚀。

6）根据制件的具体要求，加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满足不同的使用需求。

7）添加着色剂和润滑剂，使塑料具有各种鲜艳、光滑的外观，也能在一定程度上延缓塑料老化。

8）添加抗静电剂，赋予塑料以轻度至中等的电导性，防止静电荷的积聚。

9）采用物理方法，如电镀、喷漆、涂色、包装等，在一定程度延缓降解。

10）注意日常保养、检查维修、定期更换。