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涨价不易,一千元的空调 一元两元抠出利润

2021-04-09  来源:艾肯家电网

      原材料涨价潮已经不再是新闻,从去年下半年开始,半年之余伴随着铜、铝等大宗金属商品价格的持续上涨,家电企业承压明显,厂家的涨价信息络绎不绝,对于空调企业而言,这是一场非常关键的考验。
 
      从去年12月以来诸多行业主流品牌纷纷发布涨价通知,而且新价格体系执行时间短,这主要是为了应对后期原材料持续涨价再进行价格调整,不到半年时间,空调厂家已经进行了三四轮涨价。对于小品牌而言,涨价不易,盈利更难,他们的涨价难度远比我们想象的大。
 
      一位某小品牌职业经理人表示:“原材料价格一天一个价,很多都创下多年来的新高,我们涨价只能慢慢推进。”
 
      徐徐图之,是小品牌对于涨价的节奏,每次都涨一点,分多次提价,慢慢地将追平成本空间。这位职业经理人提到:“我们涨价分多次,区间在100元左右,相比于主流品牌10%也就是200-300元的涨价幅度,我们涨幅小多了,基本上原材料成本涨多少,我们出货价就涨多少,甚至有时还达不到。”
 
      据供应链采购平台柠檬豆统计,从2020年6月以来,国内大宗产品持续上涨。进入2月底,原材料价格继续以20%-30%的幅度疯狂跳涨。春节过后,铜价涨幅达到38%,塑料涨35%,铝涨37%,铁涨30%,玻璃涨30%,锌合金涨了48%,不锈钢价格暴涨45%。以空调为例,铜、铝、钢板、塑料等材料成本合计约为30%,成本压力显而易见。
 
      对于这一飞冲天的原材料价格,小品牌采购优势、品牌溢价能力显弱,只能硬着头皮跟进调节出货价格,但与此同时也必须与主流品牌保持价差,这样容易让经销商接受,尤其代工业务,还必须给客户留出盈利空间,如何实现多方共赢,小品牌可谓是多方筹措。
 
      “首先是我们厂家内部消化成本压力,今年我们进行了生产线设备的升级,提高生产线效率,同样多的工人,产量提升了,这样既节省了单套成本,也能有效保证自有品牌和OEM的供货。同时,除压缩机外的零部件实现自产。”从内部要效率是这个小品牌降低生产成本的方式之一。
 
      “我把成本单直接摊给经销商和代工品牌看,告诉他们我们的涨价是无奈的合理的,让他们和价格低的品牌比用料,让他们理解接受新价格,并对我们产品质量有信心。”压力共担、抱团取暖,是这位职业经理人对于消化成本、有序涨价的另一方式。向下要利润的同时还在向上要空间:“对于每个原材料都卡紧费用甚至抠出价格空间来,每个零部件节约1块钱,就能有十几块块的空间了。”
 
      “我们现在的出货均价在一千多一点,利润在15元一套左右,一千块的东西,一块两块地抠出空间来。”这位职业经理人对于他们盈利的难度表示出了既好笑又无奈。
 
      这一波涨价潮,对于企业来说是一场非常关键的考验,从长远来看,却是优化产业链、淘汰落后产能的必经之路。空调行业过去出现过的品牌热潮,涌现了数量相当的小品牌,在这场生产成本上涨引发的涨价潮中,小品牌在经历一场恶战,他们同样需要在向内效率提升,向外提高价格体系。正如这位职业经理人所言:“每天都在调整原材料的报价,出货价格政策也不断调整,确实‘费神’。”虽然费神,但只有在这逆境中迎难而上,才能在行业立足。