塑料配色基本原则

2019-09-29  来源:工程塑料应用


      “少量”原则

      塑料配色选用的着色剂品种越少越好,简言之如果能用”二拼色“解决就不采用“三拼色”,因为选择品种多不仅配色麻烦,而且容易带补色使颜色灰暗。另外选用的品种越多,这些品种因分散性、着色力等因素给配色试样和生产带来的系统误差也越大。

      “相近”原则
 
      塑料配色应注意选用耐热性相近的品种。否则因耐热稳定性差异太大,在加工过程中的温度变化会引起色泽变化。
 
      塑料配色应注意选用分散性相近的品种。否则因分散性差异太大,如采用难分散有机颜料和易分散无机颜料配色,在加工过程中因剪切力变化会引起色泽变化。
 
      塑料配色应注意选用性能相近的颜料,应注意选用耐光性和耐候性相近的品种。否则配制的塑料制品因性能差异太大,在户外暴晒后,颜色变得面目全非。
 
      “补色”原则
 
      在配色时应防止补色引入,否则会使原有色光度变得暗淡,而影响颜色的明亮度。补色又称互补色、余色。通常把合成它的二原色以外的原色称为补色,例如橙是红和黄配色而成,蓝是补色;绿是黄和蓝配色而成,红是补色;紫是红和蓝构成,黄是补色。如以红、蓝配成紫色,在配色时加入少量补色——黄色,则所得紫色的色泽就要偏暗,引入较多补色而成灰色。
 
      在配色时要注意颜料的不同色光。例如塑料用炭黑和钛白粉因粒径大小不同分别呈蓝光和黄光,颜料的色光差异更大,避免用互补色色光颜料去配色,否则就会使饱和度降低,色泽发暗。
 
      塑料配色绝不可能仅依靠在塑料中加单一品种着色剂予以解决,尽管塑料着色剂品种繁多,但在市场上供应还是有限的,要解决有限的着色剂品种和无限的色彩要求,唯一的途径就是配色,即利用若干着色的合理配色,配出所需的色泽。另一文献从节约生产成本、降低仓库库存角度考虑,也需要利用为数不多的着色剂来满足客户众多的要求。
 
      如何把着色剂的各个变量(品种、用量)调节得能再现达到已知颜色视觉特性,价格上合理可行,并在加工成型和产品使用中符合要求,这是个极其复杂的问题,因此对塑料配色不能看作简单的染色造粒。塑料着色是一个系统工程,只有对这一系统中每一因素作详细了解和精心设计,才能达到低成本、高质量的目标。这需要多行业技能、决窍和专家知识。
 
      同样一个颜色,颜料选得合适,着色质量好而费用又低;颜料选得不实用,着色质量不好,同时费用又高。以确保着色质量为基础,优化考虑颜料应用性能、应用对象、应用配方和应用工艺的综合变化互动,以选择合适的颜料,达到最优着色的目标,因此塑料配色是集颜料化学、高分子化学、表面物理化学为一体的系统工程。

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