塑料的组成

2019-06-11  来源:微注塑
 
     1. 树脂(塑料的主要成分)
   
    作用:
 
    1)联系或胶粘着塑料中的其他一切组成部分;
 
    2)决定塑料的类型和性能。

     2. 助剂:用以改善塑料原料的某些性能的添加剂。

     作用:改善工艺性能:改进加工条件,提高生产效率;提高使用性能:改善制品性能,延长寿命。

     3.填充剂

     作用:大大降低塑料成本;显著改善塑料性能。如:酚醛树脂中加入苯酚,克服了脆性,成本降低;PE、PVC中加入钙,提高刚性耐热性,成本降低;聚酰胺、聚甲醛中加入MoS2、石墨、PTFE,使耐磨耐热,抗水,硬度提高;塑料中加入玻璃纤维,机械强度大大提高。

     类型:按化学性能:无机填料、有机填料按形状:粉状、层状、纤维状等粉状:木粉、硅藻土、滑石粉、云母粉、石棉粉、高岭土、石墨、金属粉;层片状:纸张、棉布、石棉布、玻璃布、木片;纤维状:棉花、亚麻、石棉丝、玻璃丝、碳纤维、金属须

     4.增塑剂
 
     概念:能与树脂相溶的不易挥发的高沸点有机化合物。

     作用:1)降低树脂的熔融粘度和温度,改善流动性;2)改进塑料的柔软性、提高延伸率、冲击性及耐寒性。原理:加大树脂分子间距,因而削弱大分子间的作用力,使树脂分子容易滑移,从而使塑料在较低温度下具有良好的可塑性和柔软性。常用:邻苯二甲酸二丁酯、氯化石蜡。

     5.稳定剂
 
     概念:可以提高树脂在热、光、氧和霉菌等因素作用时的稳定性,阻缓塑料变质的添加剂。

     类型:热稳定剂
 
     抑制成型过程中可能发生的热降解反应;延缓制品在储存使用中因热、光、氧的引起的降解。
 
     光稳定剂
 
     防止在阳光、灯光、高能射线下的降解和性能变坏。
 
     抗氧剂 预防和抑制高温氧化、光辐射氧化脱氢等。
 
     要求:稳定效果好;耐水、油、化学药品,与树脂相溶;成型过程中不分解,挥发小,无色。
 
     常用:硬脂酸盐(锌)、铅的化合物等。

    6.润滑剂
 
    作用:改进流动性,减少或避免对设备、模具的摩擦和粘附。
 
    常用:硬脂酸及其盐类。

    7.着色剂
 
    类型:有机颜料、无机颜料、染料。
 
    要求:性质稳定、不易变色、着色力强;与树脂有良好的相溶性,不与其他成分起化学反应。

    8.固化剂(硬化剂)、交联剂
 
    如:酚醛树脂加入六亚甲基四胺,环氧树脂加入乙二胺等。
 
   另外,还有发泡剂、阻燃剂、防静电剂、导电剂、导磁剂。
   
    塑料的分类
 
    一)按受热行为分
 
     1. 热塑性塑料
 
      特点:1〉大分子链比较容易活动,受热时分子间可以相互移动;2〉具有较好的可熔性和可模塑性。3〉固化后可以再次加热、冷却而反复具有流动性和固化性。
 
      常见品种:聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、 PE、PP、PS、PVC、PA、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯、聚甲醛、聚碳酸酯、聚矾 PMMA、PTFE、POM、PC、PSF
 
     2. 热固性塑料

    特点:
 
    1〉加热之初分子呈线型结构,具有可熔性和可塑性,可制成一定形状塑料件。
 
    2〉继续加热时发生交联,分子呈网状结构,固化后,可熔性、可塑性消失。
 
    3〉冷却后无法再次加热软化或熔融,高温下只能被烧焦碳化。
 
    常见品种:酚醛塑料、氨基塑料、环氧塑料、不饱和聚酯、PF EP UP 硅塑料。

     二)按固态聚合物大分子构型分
 
    1. 结晶型塑料
 
    PE、PP、PA、POM、甲醛2. 不定型PS、PVC、PMMA、PC

     三)按应用范围分
 
     1. 通用塑料:产量大、用途广、价格低、性能一般。产量占总量的一大半以上。包括6大品种:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛、氨基塑料 、PE、PP PVC PS 具有较高的强度,很好的耐磨性、耐腐蚀性、自润滑性及尺寸稳定性,即具有某些金属性能,可以替代金属作某些机械构件。 常用:聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、ABS、聚矾、聚苯醚、聚四氯乙烯、PA、 POM、PC、 ABS 、PSF、 PPO、 PTFE 3. 特殊塑料:具有某些特殊性能的塑料。高的耐热性或高的电绝缘性及耐腐蚀性。如:氟塑料:聚四氟乙烯。减摩自润滑零部件,高温下或腐蚀介质中的各种无润滑活塞环,低转速摩擦轴承等。

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