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没有工业3.0,就没有工业4.0的基础!

2019-05-09  来源:唯塑传播(广东塑协媒体中心)
 
     虽然现在工业4.0的话题一直很热,从各种途径上我们能得到的信息可能都是,目前国内很多企业都急需升级到工业4.0,只有将工厂升级到信息化、数字化、智能化,企业在未来才不会被淘汰。然而从改革开放到现在我国工业发展也才四十年时间,其实当下很大一部分企业还都处于在工业2.0,甚至都不是工业3.0。


    近几年外企陆续撤资到东南亚,一者因为国内劳动力成本增加,二者,其实这也标志着我国工业开始走向3.0的时代,工业3.0即电子信息化时代,是从20 世纪 70 年代开始并一直延续至现在的信息化时代。
 
在升级工业 2.0 的基础上,广泛应用电子与信息技术,使制造过程自动化控制程度再进一步大幅度提高。生产效率、良品率、分工合作、机械设备寿命都得到了前所未有的提高。在此阶段,工厂大量采用由 PC、PLC/单片机等真正电子、信息技术自动化控制的机械设备进行生产。自此,机器能够逐步替代人类作业,不仅接管了相当比例的“体力劳动”,还接管了一些“脑力劳动”。
 

    做个比喻,初步的工业3.0所用的机器就好比psp单机游戏,只能一个人一个游戏机自己玩自己的不能联网。这点也像老人机那种形式,而成熟的3.0机器,应该是像游戏机、手机实现上网功能,并且实现互相配合的阶段。


    而工业4.0,就是基于成熟的工业3.0之上的一次统筹改革,让工厂每一个机器,每一个环境都互相关联起来,然后通过一个电脑或者手机等智能设备进行控制。从而实现更进一步减少人工参与生产环节,真正落实工厂自动化。


    正基于以上工业发展流程,所以工厂想要真正成为一个4.0的企业,还需要看自身目前处于的阶段进行改革,如果一个工厂目前使用的机械还是很久以前的设备,上面根本没有供联网的配置,那这个工厂想直接进入工业4.0,需要把以前的设备统统换成能联网的设备,所需花费将很巨大。没有非常雄厚的经济基础,是难以实现的。



    根据我国目前工业发展情况,其实很多企业最应该的还是分段成熟工业3.0,将工厂内的机器逐步更新,等时机成熟就能进一步蜕变成工业4.0。因此企业在寻求工厂自动化智能化发展的时候,还是要多从自身实际情况出发。
 
注:笔者文中对工业4.0的举例说明如有错误,还请评论指正!

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