没有工业3.0，就没有工业4.0的基础！
2019-05-09 来源:唯塑传播（广东塑协媒体中心）
虽然现在工业4.0的话题一直很热，从各种途径上我们能得到的信息可能都是，目前国内很多企业都急需升级到工业4.0，只有将工厂升级到信息化、数字化、智能化，企业在未来才不会被淘汰。然而从改革开放到现在我国工业发展也才四十年时间，其实当下很大一部分企业还都处于在工业2.0，甚至都不是工业3.0。
近几年外企陆续撤资到东南亚，一者因为国内劳动力成本增加，二者，其实这也标志着我国工业开始走向3.0的时代，工业3.0即电子信息化时代，是从20 世纪 70 年代开始并一直延续至现在的信息化时代。
在升级工业 2.0 的基础上，广泛应用电子与信息技术，使制造过程自动化控制程度再进一步大幅度提高。生产效率、良品率、分工合作、机械设备寿命都得到了前所未有的提高。在此阶段，工厂大量采用由 PC、PLC/单片机等真正电子、信息技术自动化控制的机械设备进行生产。自此，机器能够逐步替代人类作业，不仅接管了相当比例的“体力劳动”，还接管了一些“脑力劳动”。
做个比喻，初步的工业3.0所用的机器就好比psp单机游戏，只能一个人一个游戏机自己玩自己的不能联网。这点也像老人机那种形式，而成熟的3.0机器，应该是像游戏机、手机实现上网功能，并且实现互相配合的阶段。
而工业4.0，就是基于成熟的工业3.0之上的一次统筹改革，让工厂每一个机器，每一个环境都互相关联起来，然后通过一个电脑或者手机等智能设备进行控制。从而实现更进一步减少人工参与生产环节，真正落实工厂自动化。
正基于以上工业发展流程，所以工厂想要真正成为一个4.0的企业，还需要看自身目前处于的阶段进行改革，如果一个工厂目前使用的机械还是很久以前的设备，上面根本没有供联网的配置，那这个工厂想直接进入工业4.0，需要把以前的设备统统换成能联网的设备，所需花费将很巨大。没有非常雄厚的经济基础，是难以实现的。
根据我国目前工业发展情况，其实很多企业最应该的还是分段成熟工业3.0，将工厂内的机器逐步更新，等时机成熟就能进一步蜕变成工业4.0。因此企业在寻求工厂自动化智能化发展的时候，还是要多从自身实际情况出发。
注：笔者文中对工业4.0的举例说明如有错误，还请评论指正！
