50%!致博希迈助力这家最大饮料厂商提升生产效率
印尼可口可乐装瓶商(印尼最大饮料生产公司之一)在地处印尼雅加达的Cikedokan工厂,安装了全套生产线终端解决方案,使生产线效率提升50%。
印尼总人口超过2.6亿,全球排名第四,大量中产阶层不断涌现,不过非酒精饮料消费仍处于较低水平。近年来,可口可乐公司在印尼投资总额已超过12亿美元。
先进解决方案打造现代化工厂
Coca-Cola Amatil Indonesia(CCAI)成立于1992年,Cikedokan工厂生产PET瓶装碳酸软饮料、茶饮和果汁,以及塑料杯包装茶饮料。塑料杯包装在亚洲市场非常流行,印尼也不例外。
该工厂近期寻求自动化码垛解决方案,以实现生产线的连续作业,同时更有效地利用劳动力。致博希迈(Gebo Cermex)工程师在Cikedokan工厂与其团队密切合作,根据客户的实际需求,量身设计了一个全新的自动化码垛解决方案,包括层叠码垛机、托盘传送带和一台打包满载托盘的缩膜包装机。
打包满载托盘的缩膜包装机
为配合生产线达到3600箱/小时的生产目标,致博希迈提供的系统采用三台小型码垛机,采用U形结构,每个包装区一个,可沿设备的同一侧进给空托盘和送出满载托盘,通过自控型梭车系统相互连接,这被认为是最具经济效益和运行效率的生产线终端解决方案。
该解决方案,加上更好的生产效率和OEE(设备综合效率),可以大幅提升人工管理。如今,Cikedokan工厂的生产线作业变得更加高效也更有条理,可实现持续运行,生产空间的利用也更加明智合理。
结果超出预期
该工厂基建项目技术经理Grant McClean表示:“设备安装后的几周内,我们进行了一次测试,结果明显优于我们在项目开始时制定的验收标准。在之后的生产运行中,我们发现设备效率丝毫未有下降。”总而言之,自新解决方案实施以来,工厂效率提高了50%,OEE也得到提高。
他继续谈到:“对于印尼各工厂,可口可乐装瓶公司的一大愿景就是不断推进精益生产战略。Cikedokan工厂就像一个试点,我们对精益生产构想进行测试并优化完善,以便在其他工厂推广实施。”