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吹膜机组维护保养小贴士

2019-01-21  来源:薄膜通
 
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      春节将至,中国大部分生产企业陆续开始较长时间的停产放假,而放假前,对生产设备进行必要的保养和维护是第二年顺利进行再生产保证。作为吹膜机而言,因为其产品工艺本身特性,塑料吹膜机械基本上都是24小时不停的运行。满负荷运行的吹膜设备对于机身有较大的损耗,如果没有及时给吹膜机进行维护和保养,本身对吹膜机的使用寿命、薄膜制品精度和品质会产生影响。那么作为一个吹膜机操作技工该如何做好保养和维护工作呢?
 
      1. 电器维护:
 
      保障供电电源的稳定、可靠,性能参数合符要求;
 
      保持适宜的温度、湿度,保持良好的接地,注意消除静电危险;
 
      定期清除散热器灰尘;
 
      注:在电器维护上应禁止带电维修核心部件。
 
      2. 上料机系统:及时清理过滤器,检查负压上料系统有无漏气。
 
      3. 挤出机系统:
 
      观察压力仪表及主电机电流,及时清理换网器;
 
      检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况;
 
      检查变频器运行频率、电流、温升,按时清理电机、变频器灰尘;
 
      校正热电偶测量与实际温度误差;
 
      校正挤出机放置状况,调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。
 
      4. 模头系统:
 
      开机加温采取二次加温法,避免温度过冲;
 
      开停机前使用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响;
 
      停机后及时覆盖保护毡,避免模具损伤。(上吹机采用此法);
 
      定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流,校正温差;
 
      校正模头水平以及中心点与牵引匹配;
 
      模具螺丝拆卸使用力矩扳手,按规定的力矩操作,高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。
 
      注:禁止对模具进行焊接、切削。
 
      5. 风环维护:及时清理风环内杂物及积尘。
 
      6. 牵引装置维护:人字形折叠无污染,夹紧牵引(冷却)辊压力适宜,无冷凝水,展平辊运转灵活。
 
      7. 电晕处理器维护:
 
      定期清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱、调整放电间隙;
 
      开机前检查设备湿度,避免放电架短路,检查放电辊轴承运转温度情况;
 
      及时更换硅胶管。  
 
      假期结束后,生产工人陆续返工,进行新的生产任务,但在开机前,需要做好如下检查工作:
 
      首先需检查吹膜机各连接部位的固紧情况,防止螺栓松动;
 
      主机齿轮箱、牵引减速箱应经常加油,更换齿轮油(油位达到刻度线位即可),以确保各转动部位正常运转,防止运转困难和过热损坏;
 
      启动主电机时,应先启动电机后慢慢加速,达到要求速度后稳定下来;如果关机检修时,应先减速后再关机;
 
      预热时,加温不宜过久及过高,以免料口堵塞;有条件者可以使用自动温控系统,设置上下公差温度自动平稳,方便,安全;
 
      主机开启后,密切注意主机运行情况,及时调节、修正、电气仪表、控制器,观察是否有异常或损坏,并予以维修更换,以确保其正常运行;
 
      严禁无料空机动转,在料筒、三通、模头未达到要求的温度时,不能启动主机;
 
      泡管中的压缩空气应保持均衡,因为牵引过程中,会将压缩空气泄漏带出,达到及时补充效果。

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