综合性塑料产业服务平台

 020-37412294  13302257631

聚乙烯注塑成型有哪些必要条件?

2018-10-23  来源:互联网
 
      聚乙烯为典型的热塑性塑料,是无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE树脂均是经挤出造粒的蜡状颗粒料,外观呈乳白色。其分子量在1万一l0万范围内。
 
 
      分子量超过10万的则为超高分子量聚乙烯。分子量越高,其物理力学性能越好,越接近工程材料的要求水平。但分子量越高,其加工的难度也随之增大。聚乙烯熔点为100-130C,其耐低温性能优良。在-60℃下仍可保持良好的力学性能,但使用温度在80~110℃。
 
      聚乙烯在大气、阳光和氧的作用下,会发生老化,变色、龟裂、变脆或粉化,丧失其力学性能。
 
      在成型加工温度下,也会因氧化作用,使其熔体戮度下降,发生变色、出现条纹,故而在成型加工和使用过程或选材时应予以注意。正因为聚乙烯拥有如上特质,容易加工成型,因此聚乙烯的再生回收具有非常深远的价值。
 
      聚乙烯的主要成型条件
 
      料筒温度:料筒温度主要是与PE的密度高低和熔体流动速率大小有关,另外还与注塑机的类型和性能,一级塑件的形状有关。
 
      由于PE为结晶型聚合物,在熔融时晶粒要吸收一定热量,因此料筒温度应高于它的熔点10度。度于LDPE来说,料筒温度控制在140~200℃,HDPE的料筒温度控制在220℃,料筒后部取最小值,前端取最大值。
 
      模具温度:模温对塑件的结晶状况有较大影响,模温高,熔体结晶度高,强度高,但收缩率也会增大。通常LDPE的模具温度控制在30℃~45℃,而HDPE的温度相应再高10 ~20℃。
 
      注塑压力:提高注塑压力有利于熔料的充模,由于PE的流动性很好,因此除薄壁细长制品外,应该精良选择较低的注射压力,一般注射压力为50~100MPa。形状简单。壁后较大的塑件,注射压力可以低些,反之则高。
 
      干燥:如果存储恰当则无须干燥。
 
      熔化温度:220~260C。对于分子较大的材料,建议熔化温度范围在200~250C之间。
 
      模具温度:50~95C。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度,6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。
 
      塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间,冷却腔道直径应不小于8mm,并且距模具表面的距离应在1.3d之内(这里“d”是冷却腔道的直径)。

  • 咨询电话:020-37412294(周一至周日 8:30-17:30)
    移动电话:13302257631(24小时在线)
  • 微信公众号

    关注微信

  • 关于我们   联系我们   免责声明   服务条款
    Copyright © 2013-2018, 版权所有 www.gzweisu.com All Rights Reserved
    网站备案号:粤ICP备18002802号-1

联系我们